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汽车安全气囊激光切割解决方案

2024-09-13 Visits:

汽车安全气囊作为汽车驾驶被动安全系统的一部分,对于提高乘员安全起着非常重要的作用。这些不同的安全气囊需要高效、灵活的加工解决方案。

        激光切割系统与机械模切系统相比优势显着。首先,激光系统不使用模具工具,不仅节省了模具本身的成本,而且不会因模具工具制造而导致生产计划的延误。

      此外,机械模切系统也有很多局限性,这源于其通过刀具与材料接触进行加工的特点。与机械模切的接触式加工方式不同,激光切割是非接触式加工,不会造成材料变形。

而且,安全气囊布激光切割其优点是除了快速切割外,布料会在切割边缘立即熔化,从而避免磨损。由于自动化激光切割的良好可能性,也可以轻松生成复杂的工件几何形状和各种切割形状。

推荐机型:大型激光裁床

2.21.大型裁床750.jpg

型号:JHX-160300/JHX-180250/JHX-220450/JHX-250300/JHX-320800

        JHX-大型激光裁床主要针对汽车安全气囊、帆船、降落伞、沙发、旗帜、户外用品等,刻画的高精度工艺要求,对工件边缘的切割,中间的镂空,配合我公司的正版裁床专用软件,实现精准裁切,刻画,从而实现重复定位精度高,切口圆滑,打样、打版、切割下料一气呵成,加工高难度图形,提高生产效率,减少工序!

产品特点

1、钢架结构、牢固稳定、精确度高,能够满足高速切割的需要;

2、混合式光路,光能利用率高、安全性强;

3、固定光路设计简单,无需经常调整维护;

4、独特的运动控制系统软件算法。保证了激光头调整运动柔性加工无过冲、滞后现象;

5、配合服装CAD能够即时切割,并可对排版后超出切割机幅面的图案,可分次自动连续输出加工,实现自动连续生产化;

6、特种布料的加工具有独特的优势,具有自动收边,无毛须边,精度高,速度快的特点;

7、配专用自动送料装置,可实现多层连续切割。

应用实例

应用实例拼图.jpg


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